密肋楼盖施工的注意事项
1 ?模壳到场后应按要求进行验收。
2 模壳的堆放场地应坚实、平整、洁净,未作表面硬化处理的堆场,其基层应压实,表面应铺垫厚度不少于 50mm 洁净砂子。应避免撞击和挤压,严禁甩仍。模壳应按规格型号分类侧卧单层堆放(立码,高度不得超过两层)。
3 ?模壳铺设前,模板要先进行验收,并派专人清扫,做到板面平整干净,保证模壳安装的平整度。
4 ?模壳如尺寸比较大(长度超过 1000mm ,高度超过 500mm ),应在模壳内部增加木支撑,避免混凝土浇筑压力过大,导致模壳变形或受损。
5 ?模壳应按平面布置图摆放,如设计未作要求,模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度,与预留孔洞的净间距≥ 50mm 。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。
6 ?模壳铺设完毕后,进行钢筋安装时,调运到板面的钢筋尽量不要堆放在模壳上,如需堆放也要先在模壳上铺上模板进行保护。
7 ?严格保证模壳准确就位。 ?在验收合格的底模板上,根据施工图的轴线定位,弹出肋梁中心线(结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸,保证两侧等间距。),
8 ?模壳与底部模板之间应结合紧密,严禁漏浆;模壳摆放完毕后,使用限位钢钉固定模壳,避免混凝土浇筑时模壳位移。
9 ?在混凝土浇筑和振捣过程中,严禁振捣棒接触模壳侧壁,防止模壳移位。
10 ?模壳摆放后,再统一进行检查:破损及移位情况、模壳型号与图纸是否相符。
11 ?发现模壳破损,要更换成完好无损的模壳;如钢筋已绑扎,模壳无法更换,则采用钢丝网对破损部位局部覆盖加固,必要时在模壳内部增加木支撑。
12 ?模壳不得随意切割、拼接,以免影响模壳强度;如切实需要切割、拼接,需要联合厂家技术人员,制定出切割后的模壳加固措施,避免浇筑混凝土出现漏浆、塌陷等现象。
13 ?模壳因各种因素无法完全避免混凝土浇筑时 偶然 发生 凹 陷、漏浆等现象,需要在拆模后,对渗漏混凝土凿除,并确保主、肋梁尺寸,禁止混凝土凿除时破坏主、肋梁钢筋。
铸造模壳脱蜡后内层表面有突出是什么原因
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原因很多:
1、模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题;
2、模壳材料的匹配问题;
3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;
4、脱蜡升压时间过长,压力较低;
5、蜡的熔点过高;
6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题;
7、制壳时,某些部位没有涂到位;
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