切割钢管有什么好工艺

用线切割都行，多慢阿？我估计激光切割也不行，激光切割成本不说，切口有烧损，焊管也不合适，太短。用电动切管机不行吗？我没有用过，但据产品介绍，可以切不锈钢薄壁管，每分钟可以切断一根1/2到8吋管，按一天8小时，30天一个月，差不多是上百万的产能。

附：

电动液压切管机/258型/258XL型

能力：

258型：21/2”-8”sch.10/sch.40钢管

258XL型：8”-12”sch.10/sch.40钢管

薄壁管切割视糜?58XL型切割sch.10管件

（甚至不锈钢管）不会变形。

里奇牌电动切管机设计适用于21/2”-12”（258型-21/2”-8”，258XL-8”-12”），快速，干净地切割，不费力。特殊的设计结合里奇700型驱动马达去旋转各种型号的刀具。

一人能轻易操作电动切管机在60秒内切断4寸管子，在几分钟内切断12寸管子，这样无需额外的准备可车螺纹与凹槽，节省时间和金钱。

258型/258XL型有一个有力的，10吨消压气缸，一对快速的方便的，双速脚踩泵，最大的切割轮由700型动力马达驱动，切口干净，整齐，没有火星，灰尘或伤人的金属碎屑去阻碍操作。

一对管子支持架包括坚固的配件设备。

C型钢机的改进 C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。

工艺流程： 带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。

改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样C型钢机就可以满足所有C型钢的要求了。